水溶性クーラント用マイクロバブル発生器
水溶性のクーラントタンク専用のマイクロナノバブル発生器で、吸込ホースと吐出ホースを投入するスペースがあれば簡単に100V電源で設置できます。マイクロナノバブルの水流がクーラントタンク内部にこびりついたスラッジと油をはがし取り、運転と停止を繰り返す(フリッカ動作)タイマで水流に変化を持たせながら、マイクロナノバブルをタンクの隅々まで拡散させ、スラッジや油を浮上させます。
効果
① 悪臭を軽減
タンク全体にマイクロナノバブルがいきわたることで溶存酸素を増加させ、酸素が遮断された環境で増殖する匂いのもととなる嫌気性細菌を抑制します。
タンク全体にマイクロナノバブルがいきわたることで溶存酸素を増加させ、酸素が遮断された環境で増殖する匂いのもととなる嫌気性細菌を抑制します。
② 更液費用を削減
吐出ホースを向けることで、マイクロナノバブルを含んだ水流がタンクの内壁と底にこびりついたスラッジをはがしとり、既設のスラッジ回収装置の回収量を増加させることで、タンク全体をきれいにして更液周期を延長させます。また、一度きれいにしたら、別の工作機械に装置を移動させることで、1台で複数台の工作機械のタンク環境を改善できます。
吐出ホースを向けることで、マイクロナノバブルを含んだ水流がタンクの内壁と底にこびりついたスラッジをはがしとり、既設のスラッジ回収装置の回収量を増加させることで、タンク全体をきれいにして更液周期を延長させます。また、一度きれいにしたら、別の工作機械に装置を移動させることで、1台で複数台の工作機械のタンク環境を改善できます。
③ チョコ停を低減
クーラント液を漂う異物を除去し、工作機械の配管をマイクロナノバブルを含んだクーラント液が循環することにより、配管内のスラッジ詰まりやヘドロ詰まり、ラインフィルターの目詰まりを解消します。 チョコ停による作業員への負担を軽減し、生産性の向上を実現させます。
クーラント液を漂う異物を除去し、工作機械の配管をマイクロナノバブルを含んだクーラント液が循環することにより、配管内のスラッジ詰まりやヘドロ詰まり、ラインフィルターの目詰まりを解消します。 チョコ停による作業員への負担を軽減し、生産性の向上を実現させます。
④ 刃物の寿命延長、加工精度の向上
クーラントタンクと配管内部をきれいにし、マイクロナノバブルを含んだクーラント液を工作機械に循環させることで、スラッジが原因で引き起こされる刃物の損傷を低減し、刃物の寿命を延長させます。また、加工時にマイクロナノバブルが刃物とワークの間に入り込むことで刃物を冷却し、スラッジを剥離させ面精度の向上も期待できます。
クーラントタンクと配管内部をきれいにし、マイクロナノバブルを含んだクーラント液を工作機械に循環させることで、スラッジが原因で引き起こされる刃物の損傷を低減し、刃物の寿命を延長させます。また、加工時にマイクロナノバブルが刃物とワークの間に入り込むことで刃物を冷却し、スラッジを剥離させ面精度の向上も期待できます。
参考設置例
設置例
8時間後
浮上分離(コンタミ)
浮上分離(油)
動画
MF-4動画①
MF-4動画②
製品仕様表
| 製品名 | マイクロバブルジェネレーター MF-4 | |
|---|---|---|
| 使用環境 | 風通しの良い室内 | |
| 環境温度 | 35℃以下 | |
| 液体温度 | 5~40℃(凍結なきこと) | |
| 電源 | 単相交流100V | |
| 周波数 | 50Hz | 60Hz |
| 消費電力 | 220W | 320W |
| 吐出量 | 27ℓ/min | 30ℓ/min |
| 最大吸気量 | 5ℓ/min | 6ℓ/min |
| ホース接続口径 | 25mm | |
| 寸法※ | 250mm(幅)x245mm(奥行)x337mm(高さ) | |
| 重量※ | 9kg | |
※附属品含まず。



